17HNM (1.6587) 18CRNIMO7-6
Pręty okrągłe od Φ 30 mm do Φ 330 mm średnicy
Opis:
Stal konstrukcyjna stopowa do nawęglania o podwyższonej wytrzymałości
Zastosowanie:
wysoko obciążone koła zębate, przekładnie zębate pracujące przy wysokich obrotach i zmiennych obciążeniach, wały i inne podlegające dużym naciskom, podobne zastosowanie jak stal 18H2N2
Skład chemiczny [%]
C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | W | V | Cu |
0,14-0,19 | 0,4-0,7 | 0,17-1,37 | max 0,035 | max 0,035 | 1,5-1,8 | 1,4-1,7 | 0,25-0,35 | max 0,05 | <=0,2 | max 0,3 |
Odpowiedniki
PN | W. nr | EN | AISI | Rosja (GOST) | Inne |
17HNM | 1.6587 | ~18CrNiMo7-6 | – | – | 17NiCrMO6 |
Procesy
spawanie | NIE | |
kucie | TAK | temp. 850 – 1100 [°C] |
walcowanie | TAK | temp. 850 – 1100 [°C] |
nawęglanie | TAK | temp. 880 – 950 [°C] |
węgloazotowanie | TAK | temp. 860 – 930 [°C] |
hartowanie I po nawęglaniu | TAK | temp. 840 – 870 [°C] |
wyżarzanie po hartowaniu | TAK | temp. 630 – 650 [°C] |
hartowanie II po nawęglaniu | TAK | temp. 800 – 830 [°C] |
Odpuszczanie po nawęglaniu | TAK | temp. 170 – 200 [°C] |
wyżarzanie normalizujące | TAK | temp. 870 – 900 [°C] |
wyżarzanie zmiękczające | TAK | temp. 650 – 700 [°C] |
Właściwości mechaniczne po obróbce cieplnej
twardość po wyżarzaniu zmiękczającym HB | <=229HB |
wytrzymałość na rozciąganie Rm (MPa) | 118-1420 Rm |
wydłużenie A5 (%) | >= 7 |
przewężenie Z | >= 30 |
granica plastyczności Re (MPa) | >= 830 |
18HGT
Pręty okrągłe od Φ 20 mm do Φ 500 mm średnicy
Opis:
Stal konstrukcyjna stopowa do nawęglania
Zastosowanie:
na części obciążone o dużej wytrzymałości rdzenia: koła zębate, wałki
Skład chemiczny [%]
C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | W | V | Ti | Cu |
0,17-0,23 | 0,8-1,1 | 0,17-0,37 | max 0,035 | max 0,035 | 1-1,3 | max 0,3 | – | max 0,2 | max 0,05 | 0,05-0,12 | max 0,3 |
Odpowiedniki
PN | W. nr | EN | AISI | Rosja (GOST) | Inne |
18HGT | – | – | – | 18ChGT | – |
Procesy technologiczne
Nawęglanie | – 880-950 °C |
Węgloazotowanie | – 860-930 °C |
Hartowanie I | – 850-880 °C |
Wyżarzanie | – 660-680 °C |
Hartowanie II | – 810-830 °C |
Odpuszczanie | – 150-200 °C |
Wyżarzanie Normalizujące | – 880-900 °C |
Wyżarzanie Zmiękczające | – 650-700 °C |
Własności mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie Rm | >=980 |
Wydłużenie A5 (%) | >=9 |
Przewężenie Z (%) | >=50 |
Granica plastyczności Re | >=830 |
Praca łamania KU2(J) | >=64 |
Twardość (po zmiękczaniu) HB | >=217 |
16HG (1.7131) 16MNCR5
Blachy od 12 mm do 100 mm grubości
Pręty okrągłe od Φ 16 mm do Φ 500 mm średnicy
Opis:
Popularna i powszechna stal do obróbki cieplno chemicznej nawęglania. Wyroby wykonane z tego typu stali zachowują dużą ciągliwość rdzenia przy wysokiej twardości powierzchni
Zastosowanie:
na średnio obciążone elementy maszyn o małych wymiarach np.: koła zębate, ślimaki, tuleje, sworznie, wałki rozrządu, elementy podlegające ścieraniu, płyty formujące
Skład chemiczny [%]
C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | W | V | Co | Cu |
0,14-0,19 | 1-1,3 | 0,17-0,37 | max 0,035 | max 0,035 | 0,8-1,1 | max 0,3 | – | max 0,2 | max 0,05 | – | max 0,3 |
Odpowiedniki
PN | W. nr | EN | AISI | Rosja (GOST) | Inne |
16HG | 1.7131 | 16MnCr5 | 5115 | 18ChG | 14220 |
Procesy
spawanie | NIE | |
kucie | TAK | temp. 850 – 1100 [°C] |
walcowanie | TAK | temp. 850 – 1100 [°C] |
nawęglanie | TAK | temp. 880 – 950 [°C] |
węgloazotowanie | TAK | temp. 860 – 930 [°C] |
hartowanie I po nawęglaniu | TAK | temp. 860 – 900 [°C] |
wyżarzanie po hartowaniu | TAK | temp. 660 – 680 [°C] |
hartowanie II po nawęglaniu | TAK | temp. 810 – 840 [°C] |
Odpuszczanie po nawęglaniu | TAK | temp. 150 – 200 [°C] |
wyżarzanie normalizujące | TAK | temp. 860 – 900 [°C] |
wyżarzanie zmiękczające | TAK | temp. 650 – 700 [°C] |
Właściwości mechaniczne po obróbce cieplnej
Twardość po wyżarzaniu zmiękczającym | <=187 HB |
Wytrzymałość na rozciąganie Rm (PMa) | 830 Rm |
Wydłużenie A5 (%) | >= 12 |
Przewężenie Z | >= 45 |
Granica plastyczności Re (MPa) | >= 590 |