NC6 (1.2063) 145CR6
Pręty okrągłe od Φ 8 mm do Φ 312 mm średnicy
Pręty płaskie i kwadraty od 16 mm do 400 mm szerokości
Blachy od 8 mm do 60 mm grubości
Opis:
stal narzędziowa do pracy na zimno ; do hartowania w oleju, stabilna wymiarowo po hartowaniu, odporna na ścieranie
Zastosowanie:
narzędzia skrawające i tnące, gwintowniki, narzynki, wiertła profilowe, rozwiertaki, frezy, płytki tnące, sprawdziany, małe matryce, rolki kształtowe do obróbki blach,
Skład chemiczny [%]
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | W | V | Co | Cu |
| 1,3-1,45 | 0,4-0,7 | 0,15-0,4 | max 0,03 | max 0,03 | 1,3-1,65 | max 0,35 | max 0,2 | max 0,2 | 0,1-0,25 | – | max 0,35 |
Odpowiedniki
| PN | W. nr | EN | AISI | Rosja (GOST) | Inne |
| NC6 | 1.2063 | 145Cr6 | – | – |
Procesy
| spawanie | NIE | |
| kucie | TAK | |
| walcowanie | TAK | |
| azotowanie | NIE | |
| hartowanie | TAK | temp. 810 – 830 [°C] olej |
| odpuszczanie | TAK | temp. 150 – 260 [°C] |
Krzywa odpuszczania
Twardość
| Twardość po wyżarzaniu zmiękczającym<=248 HB Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 150 st. C >=62 HRC Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 200 st. C>=62 HRC Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 250 st. C60,3 HRC Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 300 st. C58 HRC Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 350 st. C 55 HRC Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 400 st.C52 HRC Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 450 st. C48,6 HRC Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 500 st. C45 HRC |
NC10 (1.2201) 165CRV12
Pręty okrągłe od Φ 8 mm do Φ 302 mm średnicy
Pręty płaskie i kwadraty od 16 mm do 500 mm szerokości
Opis:
stal narzędziowa do pracy na zimno ; do hartowania w oleju, o dużej odporności na ścieranie, małe odkształcenia przy hartowaniu, mniej odporna na silne uderzenia
Zastosowanie:
pierścienie do przeciągania, noże, przebijaki, sprawdziany, walce kuźnicze, duże wykrojniki, krążki do produkcji profili giętych
Skład chemiczny [%]
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | W | V | Co | Cu |
| 1,5-1,8 | 0,15-0,45 | 0,15-0,4 | max 0,03 | max 0,03 | 11-13 | max 0,35 | max 0,2 | max 0,2 | max 0,15 | – | max 0,35 |
Odpowiedniki
| PN | W. nr | EN | AISI | Rosja (GOST) | Inne |
| NC10 | 1.2201 | 165CrV12 | – | – |
Procesy
| spawanie | NIE | |
| kucie | TAK | |
| walcowanie | TAK | |
| azotowanie | TAK | |
| hartowanie | TAK | temp. 980 – 1000 [°C] olej |
| odpuszczanie | TAK | temp. 220 – 520 [°C] |
Twardość
| Twardość po wyżarzaniu zmiękczającym<=255 HBT wartość po hartowaniu i odpuszczaniu 200 st. C >=60 HRC Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 250 st. C60 HRC Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 300 st. C58,5 HRC Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 350 st. C57,8 HRC Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 400 st. C 57,5 HRC Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 450 st. C57,5 HRC Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 500 st. C56,8 HRC Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 550 st. C51 HRC |
NC11 (1.2080) X210CR12
Pręty okrągłe od Φ 8 mm do Φ 302 mm średnicy
Pręty płaskie i kwadraty od 120 mm do 500 mm szerokości
Opis:
ledeburytyczna ,chromowa stal narzędziowa do pracy na zimno ; o bardzo małych odkształceniach przy hartowaniu, bardzo odporna na ścieranie, mniej odporna na silne uderzenia
Zastosowanie:
ciągadła, pierścienie do przeciągania, wykrojniki, gwintowniki, narzędzia do wykrawania i cięcia blach, papieru i plastiku, matryce i stemple do wyciskania, narzędzia do obróbki drewna i kamienia, walce i rolki do walcowania na zimno
Skład chemiczny [%]
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | W | V | Co | Cu |
| 1,8-2,1 | 0,15-0,45 | 0,15-0,4 | max 0,03 | max 0,03 | 11-13 | max 0,35 | max 0,2 | max 0,2 | max 0,15 | – | max 0,35 |
Odpowiedniki
| PN | W. nr | EN | AISI | Rosja (GOST) | Inne |
| NC11 | 1.2080 | X210Cr12 | ~D3 | H12 | K100 / Cr12 |
Procesy
| spawanie | NIE | |
| kucie | TAK | |
| walcowanie | TAK | |
| azotowanie | TAK | |
| hartowanie | TAK | temp. 960 – 1000 [°C] olej |
| odpuszczanie | TAK | temp. 220 – 520 [°C] |
parametry obróbki cieplnej
| Twardość po wyżarzaniu zmiękczającym | <=255 HB |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 50 st. C | 64,5 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 100 st. C | 64,3 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 150 st. C | 64 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 200 st. C | 63,2 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 250 st. C | 62,1 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 300 st. C | 60,8 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 350 st. C | 59,2 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 400 st. C | 57,8 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 450 st. C | 56 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 500 st. C | 54 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 550 st. C | 50,9 HRC |
NC11LV (1.2379) X155CRVMO12-1
Blachy od 1,5 mm do 80 mm grubości
Płyty i bloki do 300 mm grubości
Pręty okrągłe od Φ 8 mm do Φ 753 mm średnicy
Pręty płaskie i kwadraty od 16 mm do 600 mm szerokości
Opis:
ledeburytyczna, chromowa stal narzędziowa do pracy na zimno ; o bardzo małych odkształceniach przy hartowaniu, bardzo odporna na ścieranie, bardziej odporna na uderzenia niż NC11 / 1.2080, o dobrej ciągliwości, dobre właściwości tnące, dzięki zawartości molibdenu i wanadu dużo trwalsza od NC10 i NC11/1.2080
Zastosowanie:
wysokowydajne narzędzia tnące, przeciągacze, frezy, rozwiertaki, wykrojniki, matryce, stemple, rolki do walcowania, narzędzia tnące do papieru, marmuru i tworzyw sztucznych, narzędzia do tłoczenia i wyciskania na zimno
Skład chemiczny [%]
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | W | V | Co | Cu |
| 1,5-1,7 | 0,15-0,45 | 0,15-0,4 | max 0,03 | max 0,03 | 11-13 | max 0,35 | 0,7-1,0 | max 0,2 | 0,6-0,8 | – | max 0,35 |
Odpowiedniki
| PN | W. nr | EN | AISI | Rosja (GOST) | Inne |
| NC11LV | 1.2379 | X155CrMo1V12 | D2 | H12MF | K110, Sverker21 |
Procesy
| spawanie | NIE | |
| kucie | TAK | |
| walcowanie | TAK | |
| azotowanie | TAK | |
| hartowanie | TAK | temp. 1020 – 1070 [°C] olej/powietrze |
| odpuszczanie | TAK | temp. 200 – 550 [°C] |
Parametry obróbki cieplnej
| Twardość po wyżarzaniu zmiękczającym HB (HB) | <=250 HB |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 50 st. C | 64 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 100 st. C | 63,9 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 150 st. C | 63,5 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 200 st. C | 62 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 250 st. C | 61 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 300 st. C | 60 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 350 st. C | 59 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 400 st. C | 59 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 450 st. C | 59,9 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 500 st. C | 59,9 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 550 st. C | 57 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 600 st. C | 48 HRC |
NMV (1.2842) 90MNCRV8
Blachy i płyty od 4,4 mm do 200 mm grubości
Pręty okrągłe od Φ 12 mm do Φ 232 mm średnicy
Opis:
stal narzędziowa do pracy na zimno o dużej hartowności i twardości, dobra ciągliwość i stabilność kształtu po hartowaniu, dobre właściwości tnące
Zastosowanie:
sprawdziany, narzędzia pomiarowe, długie gwintowniki, narzynki, rozwiertaki, wykrojniki, noże talerzowe i tarczowe do papieru i skóry, frezy, stemple, ostrza nożyc, listwy prowadzące
Skład chemiczny [%]
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | W | V | Co | Cu |
| 0,85-0,95 | 1,8-2,1 | 0,15-0,4 | max 0,03 | max 0,03 | max 0,35 | max 0,35 | max 0,2 | max 0,2 | 0,1-0,25 | – | max 0,35 |
Odpowiedniki
| PN | W. nr | EN | AISI | Rosja (GOST) | Inne |
| NMV | 1.2842 | 90MnCrV8 | O2 | 9G2F | K720 |
Procesy
| spawanie | NIE | |
| kucie | TAK | |
| walcowanie | TAK | |
| azotowanie | NIE | |
| hartowanie | TAK | temp. 780 – 800 [°C] olej |
| odpuszczanie | TAK | temp. 200 – 280 [°C] |
standardowa obróbka cieplna :
| Twardość po wyżarzaniu zmiękczającym | <=220 HB |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 50 st. C | 64,5 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 100 st. C | 64 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 150 st. C | >=63 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 200 st. C | >=61,8 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 250 st. C | 59,6 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 300 st. C | 57 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 350 st. C | 54 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 400 st. C | 51 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 450 st. C | 50,5 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 500 st. C | 44 HRC |
NZ3 (1.2550) 55WCRV8; 60WCRV8
Pręty okrągłe od Φ 12 mm do Φ 122 mm średnicy
Pręty płaskie i kwadraty od 30 mm do 300 mm szerokości
NOWOŚĆ – blachy cienkie
Opis:
stal narzędziowa do pracy na zimno, do hartowania w oleju, o dużej ciągliwości, odporna na ścieranie, o znacznej trwałości ostrza i wytrzymałości na uderzenia
Zastosowanie:
przebijaki, przecinaki, matryce, stemple, noże do cięcia drewna i metali, formy do gięcia, narzędzia do obróbki drewna, ostrza gilotyn, dłuta do młotów pneumatycznych, ostrza nożyc
Skład chemiczny [%]
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | W | V | Co | Cu |
| 0,5-0,6 | 0,15-0,45 | 0,8-1,1 | max 0,03 | max 0,03 | 0,9-1,2 | max 0,35 | max 0,2 | 1,7-0,3 | 0,15-0,3 | – | max 0,35 |
Odpowiedniki
| PN | W. nr | EN | AISI | Rosja (GOST) | Inne |
| NZ3 | 1.2550 | 60WCrV8 | ~S1 | ~6HW2S | K455 |
Procesy
| spawanie | NIE | |
| kucie | TAK | |
| walcowanie | TAK | |
| azotowanie | NIE | |
| hartowanie | TAK | temp. 900 – 920 [°C] |
| odpuszczanie | TAK | olej 180 – 250 [°C], kąpiel solna 180 – 220 [°C] |
Parametry obróbki cieplnej
| Twardość po wyżarzaniu zmiękczającym | <=255 HB |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 50 st. C | 62,4 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 100 st. C | 62 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 150 st. C | 61,4 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 200 st. C | 60,3 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 250 st. C | 59,2 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 300 st. C | 57.5 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 350 st. C | 55,5 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 400 st. C | 53 HRC |
| Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 450 st. C | 50,5 HRC |
(1.2631) X50CRMOW9-1-1
Pręty płaskie od 90mm do 300 mm szerokości
przykładowe wymiary :
90×20, 92×15, 100×15, 123×21,5, 140×30, 190×17, 230×21 i inne na indywidualne zamówienie
opis :
średniostopowa stal do pracy na zimno o bardzo dobrej hartowności, dobra hartowność skrośna, wysoka wytrzymałość na ściskanie, o dużej ciągliwości.
zastosowanie :
noże do rębaków, noże do nożyc proste i krążkowe, noże dla przemysłu papierniczego
skład chemiczny [%]
| C | Cr | Si | Mn | Mo | W |
| 0.50 | 8.50 | 0.90 | 0.50 | 1.20 | 1.20 |
procesy
| spawanie | NIE | – |
| kucie | TAK | temp. 850 – 1050 [°C] |
| walcowanie | TAK | temp. 850 – 1050 [°C] |
| azotowanie | NIE | |
| hartowanie | TAK | temp. 1020 – 1050 [°C] |
| odpuszczanie | TAK | temp. 150 – 400 [°C] |
| wyżarzanie zmiękczające | TAK | temp. 820 – 870 [°C] |
| wyżarzanie odprężające | TAK | temp. 600 – 500 [°C] |
parametry obróbki cieplnej
twardość po wyżarzaniu zmiękczającym HB <=250 HB
twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 100 st. C >=60 HRC
twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 200 st. C 57 HRC
twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 300 st. C 56 HRC
twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 400 st. C 56 HRC
twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 500 st. C 59 HRC
twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 550 st. C 53 HRC
twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 575 st. C 48 HRC
twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 600 st. C 43 HRC
